造成 板材出泡一般 是因为二种缘故：
一、假如PCpc耐力板加温时间太长/温度过*，板材便会出泡（温度过*，内部刚开始熔融，外界汽体进到板材内部）。而一般 中后期生产加工不象板材生产制造的情况下由机器设备对温度和加温时间开展精准操纵，只能依靠人力分辨，因此钣金折弯一般需由阅历丰富的技术专业职工来进行。
二、PC(聚碳酸)板材自身会吸潮，（在标准大气压下，23℃，空气湿度50%的吸水性是0.15%）因而，成品耐力板材假如储放时间较长，通常会吸附空气中水份，假如没有成形前去除水份，成形后产品便会出现汽泡和雾气的微孔板群，进而危害外型。为防止水份所造成的异常现象，因此在加温成形前，应将板材用较低温度开展一段时间预干燥，一般 可在110℃~120℃的温度设置下去除水份，除水温度不能*过130℃，以避免 板材变软。去除水份的延迟时间在于板材的水份成分、板材薄厚及其采用的干燥温度。
热弯时不留意的话非常容易产生出泡、泛白的状况，应当怎样防止呢？
*少弯曲半径为板材薄厚的三倍，能够调节加温地区的总宽以获得不一样的弯曲半径。针对*精密或大中型制品的生产制造，提议应用两侧含有温度控制仪的钣金折弯设备。能够做一个简易的定形支撑架，使板材在原来地方制冷以减少挠度。
部分加温会造成 产品中造成热应力，此外针对热弯的板材要需注意化工品的应用。在一切状况下，都提议先做一下一件试品，便于测量钣金折弯实际操作的可行性分析和适合的加工工艺标准
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